etichetarea depozitului – un ghid detaliat 2020

fluxul de conținut:

care este nevoia de etichetare în managementul depozitului

tipuri de etichete utilizate în depozite

ghid pentru activități de etichetare pentru implementarea corectă

beneficii utilizate prin utilizarea etichetelor în depozitul dvs.

ambalare

etichetarea depozitului este unul dintre aspectele cele mai subminate ale lanțurilor de aprovizionare din întreaga lume. Spre deosebire de alte părți ale conducerii unei afaceri, gestionarea unui depozit este un loc de muncă pur analitic lipsit de orice experiență de lucru. Etichetarea aici se referă la identificarea elementelor din cadrul instalației de depozitare cu referire la zonele alocate pentru stivuirea acesteia. Cu toate acestea, nu se limitează la produse precum zonele de depozitare, culoarele, rafturile, echipamentele de manipulare a materialelor și stațiile de ambalare/expediere. Etichetarea depozitului depinde de natura afacerilor dvs., de volum și de o varietate de SKU-uri.

în acest articol, vom discuta toate principiile și tehnicitățile etichetării depozitului. Scufundați-vă mai adânc pentru a afla mai multe despre subiect.

care este nevoia de etichetare în managementul depozitelor

majoritatea întreprinderilor nu aveau un mecanism de stocare în vigoare atunci când a fost înființat. Marfa este stocată într-o manieră intuitivă, deoarece crește în volum cu timpul. Același tip de articole sau cele provenite de la aceiași furnizori sunt păstrate unul lângă celălalt. De asemenea, instalația de depozitare nu este stivuită într-o manieră planificată. În schimb, elementele sunt îngrămădite în spațiul gol, după cum este necesar. Atunci când astfel de firme ocupă un depozit mai mare pentru a-și stoca inventarul, există o îmbunătățire neglijabilă a modelului de stocare. Acesta este momentul în care metodele științifice ajută întreprinderile să eficientizeze operațiunile. Să înțelegem unde se află lacunele semnificative.

menținerea jurnalelor de inventar scrise de mână pe foi de calcul

scrierea lucrurilor pe hârtie și introducerea datelor mai târziu este cea mai semnificativă sursă de greșeli. De obicei, notele scrise de mână sunt vulnerabile la rătăcirea sau colorarea. De asemenea, recunoașterea datelor din notele scrise de mână este o provocare și duce la erori atunci când este obosită. Pe de altă parte, menținerea jurnalelor de inventar pe foile de calcul care provin din această tehnică este la fel de credulă. Acest lucru va amplifica doar discrepanțele în date. Având intrări false dent în continuare buna funcționare a depozitului.

lipsa informațiilor

chiar dacă introducerea datelor se face cu exactitate, foile de calcul nu vor oferi o eficiență adecvată dincolo de un anumit volum. Furnizarea de informații de afaceri necesită calculul mult mai detaliat al diferitelor tipuri de date.

operarea unui depozit fără informații este ca și cum ai ținti în întuneric. Când angajatul dvs. nu cunoaște locația exactă a unui articol, acesta va petrece mult timp plimbându-se pe culoarele din depozitul dvs. Acest lucru crește timpul de îndeplinire a comenzii, proliferarea, alegerea lucrurilor greșite și deplasarea greșită a stocului. Acest lucru, de asemenea, backlashes activități de contabilitate. Astfel, eșecul de a aduna date este egal cu pierderea oportunităților.

mișcarea haotică a lucrătorilor din cauza navigației slabe

ca și orașele, depozitele au nevoie și de hărți. Lucrătorii trebuie să aibă date adecvate cu privire la locul în care este stocat elementul în cauză. În absența unor cunoștințe adecvate despre modelele de stocare, echipamentele de manipulare a materialelor și harta podelei, alegerea fiecărui articol are ca rezultat haos. Navigarea prin culoare și ridicarea piesei potrivite este o provocare dacă marcajele nu sunt făcute pe podea și zonele nu sunt definite. În cazul în care un nou angajat este angajat, acesta va adăuga la probleme în loc să le ușureze.

toate cele trei indică necesitatea unei abordări metodice a depozitării. Etichetarea este procesul holistic de atribuire a unei relații între diferite domenii, inventar, echipamente de manipulare a materialelor și echipamente de depozitare.

tipuri de etichete utilizate în depozite

etichetele utilizate în depozite sunt grupate pe baza scopului de identificare pe care îl îndeplinesc. Pe baza tehnologiei utilizate, acestea sunt clasificate ca etichete RFID, coduri de bare, Etichete pictate și etichete reflectorizante Retro. Mai mult, adoptarea codurilor de bare invizibile câștigă ritm în ultima vreme. Toate acestea sunt, de asemenea, luate în considerare împotriva compatibilității IoT și as/RS.

ajută lucrătorii să identifice diverse obiecte stocate și să navigheze rapid pe căi. De obicei, etichetele sunt împărțite în următoarele categorii:

etichete/marcaje de podea

odată ce zonele din interiorul depozitului sunt identificate conform aspectului depozitului, acestea sunt marcate cu ajutorul marcajelor, etichetelor și panourilor. Codificarea culorilor este, de asemenea, utilizată în instalație. Ele pot fi diferențiate pe baza apropierii de porți. Săgețile sunt, de asemenea, utilizate pentru a facilita identificarea. De obicei, etichetele utilizate în acest scop sunt rezistente la praf și au o durabilitate ridicată. Ele sunt, de asemenea, proiectate pentru a susține contaminarea cu agenți chimici și fizici.

etichete Bin și raft

de obicei, coșurile și rafturile sunt etichetate cu ajutorul codurilor de bare și a etichetelor RFID. Acest lucru ajută la identificarea rapidă a SKU-urilor și la stabilirea unei relații între zonele depozitului și SKU-urile stocate. Coșurile și rafturile sunt identificate unul față de celălalt, astfel încât etichetele lor sunt generate în consecință.

ghid pentru activități de etichetare pentru implementarea corectă

când începeți să reetichetați instalația de depozitare sau să o porniți din nou, trebuie să urmați o rutină de preetichetare pentru cele mai bune rezultate. Acestea sunt legate de menaj, gestionarea inventarului și instruirea forței de muncă. Puteți urma acești pași de bază indiferent de dimensiunea și domeniul afacerii dvs. Aruncați o privire la următorul ghid pas cu pas de mai jos:

curățați întreaga instalație

un depozit murdar îngreunează accesul lucrătorilor la inventar. Podelele și rafturile necurate duc, de asemenea, la accidente. Având murdărie în spațiul de lucru încetinește operațiunile. De asemenea, crește șansele de a deplasa mărfurile din cauza etichetelor colorate. Ar trebui să începeți prin izolarea secțiunilor instalației dvs. una câte una. Conform acestei abordări, bunurile din locația respectivă sunt transferate temporar pentru curățarea promptă. Odată ce curățarea este finalizată, puteți aduce mărfurile în zona respectivă.

rulați analiza ABC

analiza ABC funcționează pe principiul principiului lui Pareto. Acesta afirmă că o parte semnificativă a rezultatelor (aproximativ 80%) este generată de o mică parte a eforturilor (20%.) Aceste cifre nu trebuie neapărat adăuga până la 100. În analiza ABC, inventarul este clasificat proporțional cu veniturile pe care le generează. Elementele cu mișcare rapidă, generatoare de venituri mari, sunt păstrate în apropierea porților, în timp ce altora li se acordă o prioritate mai mică.

începeți cu siguranța ca punct esențial

depozitele și depozitele americane au o rată a mortalității de 26 la sută. (BLS)

atunci când se ia în considerare amenajarea oricărei instalații industriale, siguranța servește ca bază principală a amenajării și proiectării. Cu toate acestea, depozitele rareori iau în considerare considerațiile de siguranță. Acest lucru duce la compromiterea siguranței lucrătorilor care vor lucra mai atent pentru a evita accidentele. Acest lucru, la rândul său, reduce eficiența lor, deoarece munca este finalizată încet.

reorganizați alocarea sloturilor

odată ce analiza ABC este încheiată, redistribuiți sloturile în funcție de prioritate. Acest lucru va duce la o reducere a timpului de alegere. De asemenea, este demn de remarcat faptul că șansele ca lucrătorii să împiedice căile celuilalt în timp ce aduc obiecte.

asigurați dispoziții pentru Cross-Docking

astăzi, cele mai multe depozite sunt compatibile cu cross-docking. A devenit o normă a industriei odată cu apariția comerțului electronic. Principiile Lean warehousing promovează și cross-docking-ul ca măsură de creștere a eficienței. Astfel, atunci când efectuați exercițiul preliminar înainte de a vă eticheta depozitul, asigurați-vă că îl includeți și în procesul de planificare. Aceasta se datorează faptului că anumite produse au aproape o duzină de comenzi pe an. În loc să le stocați, este mai convenabil să le aruncați.

Cross-andocare

Cross-Docking

(sursa imaginii)

selectarea etichetelor

trebuie să selectați materiale robuste pentru etichete, deoarece acestea trebuie să reziste la uzură. Același lucru este valabil și pentru materialele adezive. Dimensiunea fontului și Codul de culoare ar trebui să promoveze vizibilitatea. Acest principiu se aplică și poziției. Utilizarea poziționării adecvate ajută vizibilitatea și reduce timpul de alegere. De asemenea, puteți completa etichetele cu săgeți pentru a îmbunătăți navigarea și identificarea.

etichetați totul

începeți cu etichetarea podelei și continuați cu rafturile următoare. Containerele și inventarul vor veni în planul tău. Acest lucru va ajuta la stabilirea relațiilor dintre toate elementele. Aceasta va necesita adoptarea unor tehnologii precum coduri de bare și scanere RFID. De asemenea, trebuie să le integrați cu sistemul dvs. de gestionare a inventarului.

beneficii utilizate prin utilizarea etichetelor din depozitul dumneavoastră

în această secțiune, vom discuta atât beneficiile funcționale, cât și cele strategice utilizate prin utilizarea etichetelor din depozit. Din nou, aceste avantaje sunt aplicabile întreprinderilor de toate dimensiunile și zonele funcționale. Aruncați o privire la ele mai jos.

navigare promptă

etichetele podelei de depozitare fac navigarea intuitivă și confundă confuzia în rândul lucrătorilor. Având căi curate și semne de navigație îmbunătățește promptitudinea ca dezordine inutile în ceea ce privește poziționarea este eliminat.

vânzările de bunuri fizice prin intermediul site-urilor de comerț electronic se așteaptă să atingă 735 miliarde de dolari până în 2023 numai în SUA. (Sursa: Statista)

reducerea decalajelor și a erorilor

Erorile se întâmplă atunci când identificarea mărfurilor necesită eforturi suplimentare. În instalațiile de depozitare mai mari, eșecul de a localiza rack-ul sau coșul exact necesar se traduce și în Greșeli. Deoarece puteți identifica rafturile și coșurile exact pe voință, efortul necesar pentru a le găsi este decimat. În plus, lucrătorii nu trebuie să fie la fel de precauți ca înainte, deoarece au la dispoziție o verificare instantanee. Prin urmare, acest lucru va duce la mai puține întârzieri, deoarece munca se face mai repede, iar erorile nu mai blochează transportul.

mai inteligent cules

după cum sa discutat mai sus, lucrătorii știu deja despre ce cale de a alege și care rack pentru a participa. Mai mult, li se oferă linia exactă de acțiune care conține ce produs să aleagă în ce ordine în timpul programului lor. Când privim la un nivel individual, acest lucru face ca alegerea să fie practic ușoară și simplă.

mersul pe jos ocupă până la 50% din timpul total petrecut în activități de culegere, ceea ce se traduce în 50% costuri ale forței de muncă. (Sursa Amware Logistics)

o mai bună gestionare a inventarului

etichetarea are un efect direct asupra gestionării inventarului. Puteți exercita un control mai mare asupra mișcării stocurilor și a procesului de mutare a inventarului în interiorul instalației. Auditurile stocurilor și numărarea ciclică au beneficiat enorm. Ulterior, organizația poate reduce / crește nivelurile de inventar și poate organiza spațierea în consecință.

vizibilitate mai mare SKU

în cele din urmă, avem o vizibilitate mai mare SKU ca beneficiul cel mai proeminent și rapid folosit. Fiecare angajat din organizația dvs. chiar de la lucrători la manageri și menaj obține acces la informații de stocare. Vizibilitatea SKU mai mare permite, de asemenea, rapoarte de business intelligence mai bune.

înfășurarea

în acest articol, am discutat în detaliu etichetarea depozitului. Spre final, autorul ar dori să sublinieze că creșterea volumului SKU și diversificarea vor necesita oricum o vizibilitate sporită. Utilizarea soluțiilor digitale necesită medii cyber-fizice sub formă de etichete cu coduri de bare și etichete RFID. Ele formează baza soluțiilor integrate de management și, prin urmare, construiesc un sistem omnipotent de gestionare a depozitelor.

resurse utile:

  • ambalare, Ambalare, marcare & etichetare
  • cum să vă etichetați depozitul, instrumentele și activele cu ușurință!
  • Supply Chain & Logistics Basics: cele mai bune practici pentru etichetarea depozitului
  • cele mai bune practici în gestionarea ambalajelor și etichetării
  • 8 idei pentru organizarea depozitului pe care le puteți implementa acum

Lasă un răspuns

Adresa ta de email nu va fi publicată.