etykietowanie magazynów-szczegółowy przewodnik 2020

przepływ treści:

jakie są potrzeby etykietowania w zarządzaniu magazynem

rodzaje etykiet stosowanych w magazynach

Przewodnik po etykietowaniu dla prawidłowego wdrożenia

korzyści wynikające z używania etykiet w magazynie

Pakowanie

Magazynowanie etykietowanie jest jednym z najbardziej Podważanych aspektów łańcuchów dostaw na całym świecie. W przeciwieństwie do innych części prowadzenia firmy, zarządzanie magazynem jest pracą czysto analityczną, pozbawioną doświadczenia zawodowego. Etykietowanie odnosi się tutaj do identyfikacji przedmiotów w magazynie w odniesieniu do obszarów przypisanych do układania ich w stosy. Jednak nie ogranicza się to do produktów, takich jak powierzchnie magazynowe, korytarze, półki, urządzenia do transportu materiałów i stacje pakowania/wysyłki. Etykietowanie w magazynach zależy od charakteru Twojej firmy, objętości i różnych jednostek SKU.

w tym artykule omówimy wszystkie zasady i szczegóły techniczne etykietowania magazynowego. Zanurz się głębiej, aby dowiedzieć się więcej na ten temat.

Jaka jest potrzeba etykietowania w zarządzaniu magazynem

większość firm nie miała mechanizmu przechowywania w momencie jego utworzenia. Towar jest przechowywany w intuicyjny sposób, ponieważ zwiększa się objętość z czasem. Produkty tego samego rodzaju lub pochodzące od tych samych dostawców są trzymane obok siebie. Ponadto magazyn nie jest ułożony w zaplanowany sposób. Zamiast tego przedmioty są układane w pustej przestrzeni zgodnie z wymaganiami. Gdy takie firmy zajmują większy magazyn do przechowywania swoich zapasów, istnieje znikoma poprawa wzorca przechowywania. Właśnie wtedy metody naukowe pomagają firmom usprawnić operacje. Zrozummy, gdzie leżą istotne luki.

utrzymywanie odręcznych dzienników zapasów w arkuszach kalkulacyjnych

zapisywanie rzeczy na papierze i późniejsze wprowadzanie danych jest najważniejszym źródłem błędów. Zazwyczaj odręczne notatki są podatne na coraz zagubione lub zabarwienie. Ponadto rozpoznawanie danych z odręcznych notatek jest wyzwaniem i prowadzi do błędów, gdy jest zmęczone. Z drugiej strony, utrzymywanie dzienników zapasów w arkuszach kalkulacyjnych, które są pozyskiwane za pomocą tej techniki, jest równie łatwowierne. To tylko zwiększy rozbieżności w danych. Posiadanie fałszywych danych jeszcze bardziej pogarsza sprawne funkcjonowanie magazynu.

Brak informacji

nawet jeśli wprowadzanie danych zostanie wykonane dokładnie, arkusze kalkulacyjne nie zapewnią odpowiedniej wydajności poza określonym wolumenem. Zapewnienie Business intelligence wymaga znacznie bardziej szczegółowych obliczeń różnych typów danych.

prowadzenie magazynu bez informacji jest jak celowanie w ciemności. Gdy pracownik nie zna dokładnej lokalizacji przedmiotu, spędza dużo czasu na chodzeniu po przejściach magazynu. Zwiększa to czas realizacji zamówień, proliferację, zbieranie niewłaściwych rzeczy i miplacing zapasów. To również opóźnia działalność księgową. Zatem brak zbierania danych jest równoznaczny z utratą szans.

chaotyczny ruch pracowników ze względu na słabą nawigację

podobnie jak miasta, magazyny też potrzebują map. Pracownicy muszą mieć odpowiednie dane dotyczące miejsca przechowywania danej rzeczy. W przypadku braku odpowiedniej wiedzy na temat wzorów przechowywania, sprzętu do transportu materiałów i mapy podłogi, zbieranie każdego przedmiotu powoduje chaos. Poruszanie się po alejkach i wybieranie odpowiedniego elementu jest trudne, jeśli oznaczenia nie są wykonywane na podłodze i strefy nie są zdefiniowane. W przypadku, gdy nowy pracownik zostanie zatrudniony, zwiększy to problemy, zamiast je złagodzić.

wszystkie trzy wskazują na potrzebę metodycznego podejścia do magazynowania. Etykietowanie to całościowy proces przypisywania relacji między różnymi obszarami, zapasami, sprzętem do transportu materiałów i sprzętem do przechowywania.

rodzaje etykiet stosowanych w magazynach

etykiety stosowane w magazynach są pogrupowane na podstawie celu identyfikacji, jaki spełniają. W oparciu o zastosowaną technologię są one klasyfikowane jako znaczniki RFID, Kody kreskowe, etykiety malowane i etykiety odblaskowe. Co więcej, przyjmowanie niewidocznych kodów kreskowych nabiera ostatnio tempa. Wszystkie z nich są również uważane za niezgodne z IoT i AS/RS.

pomagają pracownikom zidentyfikować różne przechowywane przedmioty i szybko poruszać się po ścieżkach. Zazwyczaj etykiety są podzielone na następujące kategorie:

etykiety/oznaczenia podłogowe

po zidentyfikowaniu obszarów wewnątrz magazynu zgodnie z układem magazynu, są one oznaczone za pomocą oznaczeń, etykiet i szyldów. W obiekcie stosuje się również kodowanie kolorami. Można je różnicować na podstawie bliskości bram. Strzałki są również używane do ułatwienia identyfikacji. Zazwyczaj etykiety używane do tego celu są odporne na kurz i mają wysoką trwałość. Są one również zaprojektowane w celu utrzymania zanieczyszczenia czynnikami chemicznymi i fizycznymi.

etykiety na kosze i półki

Zwykle kosze i półki są oznakowane za pomocą kodów kreskowych i znaczników RFID. Pomaga to w szybkiej identyfikacji sku i nawiązaniu relacji między obszarami magazynowymi a przechowywanymi SKU. Kosze i półki są identyfikowane względem siebie, więc ich etykiety są odpowiednio generowane.

Przewodnik po działaniach związanych z etykietowaniem w celu prawidłowego wdrożenia

rozpoczynając ponowne etykietowanie obiektu magazynowego lub rozpoczynając go od nowa, należy postępować zgodnie z procedurą wstępnego etykietowania, aby uzyskać najlepsze wyniki. Są one związane z utrzymaniem domu, zarządzaniem zapasami i szkoleniem pracowników. Możesz wykonać te podstawowe kroki niezależnie od wielkości i domeny swojej firmy. Zapoznaj się z poniższym przewodnikiem krok po kroku:

oczyść cały obiekt

brudny magazyn utrudnia pracownikom dostęp do zapasów. Nieczyste podłogi i stojaki również prowadzą do wypadków. Zabrudzenia w przestrzeni roboczej spowalniają operacje. Zwiększa to również szanse na zgubienie towarów z powodu poplamionych etykiet. Powinieneś zacząć od izolowania sekcji swojej placówki jeden po drugim. Zgodnie z tym podejściem towary z danej lokalizacji są czasowo przenoszone w celu szybkiego czyszczenia. Po zakończeniu czyszczenia możesz przynieść towary do odpowiedniego obszaru.

Uruchom analizę ABC

analiza ABC działa na zasadzie Pareto. Stwierdza on, że znaczna część wyników (około 80%) jest generowana przez niewielką część wysiłków (20%.) Liczby te niekoniecznie muszą sumować się do 100. W analizie ABC inwentaryzacja jest klasyfikowana proporcjonalnie do generowanych przychodów. Szybko poruszające się, generujące wysokie dochody przedmioty są przechowywane w pobliżu bram, podczas gdy inne mają niższy priorytet.

zacznij od bezpieczeństwa jako punktu kluczowego

Amerykańskie magazyny i magazyny mają śmiertelność 26 na sto. (BLS)

gdy rozważa się aranżację dowolnego obiektu przemysłowego, bezpieczeństwo stanowi podstawową podstawę układu i projektu. Magazyny rzadko jednak uwzględniają kwestie bezpieczeństwa. Prowadzi to do pogorszenia bezpieczeństwa pracowników, którzy będą pracować ostrożniej, aby uniknąć wypadków. To z kolei zmniejsza ich wydajność, ponieważ prace są wykonywane powoli.

reorganizacja przydziału czasu na Start lub lądowanie

po zakończeniu analizy ABC, redystrybucja czasu na start lub lądowanie zgodnie z priorytetem. Spowoduje to skrócenie czasu kompletacji. Warto również zauważyć, że szanse pracowników utrudniających sobie nawzajem ścieżki podczas pobierania przedmiotów.

wprowadź przepisy dotyczące Cross-dockingu

obecnie większość magazynów jest kompatybilna z cross-dockingiem. Stało się normą branżową wraz z pojawieniem się e-commerce. Zasady Lean warehousing również promują cross-docking jako środek zwiększający wydajność. Tak więc, gdy przeprowadzasz wstępne ćwiczenie przed oznakowaniem magazynu, upewnij się, że uwzględniłeś go również w procesie planowania. Wynika to z faktu, że niektóre produkty mają zaledwie kilkanaście zamówień rocznie. Zamiast ich przechowywać, wygodniej jest je dropship.

 Cross-Docking

Cross-Docking

(

wybór etykiet

musisz wybrać wytrzymałe materiały do etykiet, ponieważ muszą wytrzymać duże zużycie. To samo dotyczy materiałów klejących. Rozmiar czcionki i Kod koloru powinny promować widoczność. Zasada ta dotyczy również pozycji. Zastosowanie odpowiedniego pozycjonowania ułatwia widoczność i skraca czas kompletacji. Etykiety można również uzupełniać strzałkami, aby poprawić nawigację i identyfikację.

etykietuj wszystko

zacznij od etykietowania podłogi, a następnie regałów. Pojemniki i zapasy będą następne w twoim planie. Pomoże to w nawiązaniu relacji między wszystkimi elementami. Będzie to wymagało zastosowania technologii takich jak skanery kodów kreskowych i RFID. Musisz również zintegrować je z systemem zarządzania zapasami.

korzyści wynikające z zastosowania etykiet w magazynie

w tej sekcji omówimy zarówno korzyści funkcjonalne, jak i strategiczne wynikające z zastosowania etykiet magazynowych. Ponownie, te zalety mają zastosowanie do firm każdej wielkości i obszarów funkcjonalnych. Spójrz na nie poniżej.

Szybka nawigacja

etykiety magazynowe sprawiają, że nawigacja jest intuicyjna i ogranicza zamieszanie wśród pracowników. Posiadanie czystych ścieżek i znaków nawigacyjnych poprawia szybkość, ponieważ eliminuje się niepotrzebny bałagan dotyczący pozycjonowania.

sprzedaż towarów fizycznych za pośrednictwem witryn e-commerce ma dotknąć $735 B przez 2023 w samych Stanach Zjednoczonych. (Źródło: Statista)

redukcja opóźnień i błędów

błędy zdarzają się, gdy identyfikacja towarów wymaga dodatkowych wysiłków. W większych magazynach brak dokładnego zlokalizowania wymaganej szafy lub kosza również przekłada się na błędy. Ponieważ można zidentyfikować półki i pojemniki dokładnie na Woli, wysiłek potrzebny do ich znalezienia jest zdziesiątkowany. Co więcej, pracownicy nie muszą być tak ostrożni jak wcześniej, ponieważ mają natychmiastową weryfikację do swojej dyspozycji. W związku z tym spowoduje to mniej opóźnień, ponieważ praca jest wykonywana szybciej, a błędy nie opóźniają już wysyłki.

inteligentniejsze zbieranie

jak wspomniano powyżej, pracownicy już wiedzą, którą ścieżkę wybrać i w której szafie wziąć udział. Co więcej, są one wyposażone w dokładną linię działania, która zawiera, który produkt wybrać w jakiej kolejności podczas ich harmonogramu. Patrząc na indywidualny poziom, sprawia to, że zbieranie jest praktycznie łatwe i proste.

Chodzenie zajmuje do 50% całkowitego czasu spędzonego na kompletowaniu, co przekłada się na 50% kosztów pracy. (Źródło: Amware Logistics)

lepsze zarządzanie zapasami

etykietowanie ma bezpośredni wpływ na zarządzanie zapasami. Możesz sprawować większą kontrolę nad ruchem zapasów i procesem przenoszenia zapasów wewnątrz zakładu. Audyty zapasów i cykliczne liczenie są ogromnie korzystne. Następnie organizacja może zmniejszyć / zwiększyć poziomy zapasów i odpowiednio zorganizować odstępy.

wyższa widoczność SKU

wreszcie mamy wyższą widoczność SKU jako najbardziej widoczną i szybką korzyść. Każdy pracownik w Twojej organizacji, od pracowników po menedżerów i sprzątaczy, ma dostęp do informacji o magazynach. Wyższa widoczność SKU umożliwia również lepsze raporty business intelligence.

owijanie

w tym artykule szczegółowo omówiliśmy etykietowanie magazynu. Na koniec autor chciałby podkreślić, że zwiększenie wolumenu SKU i dywersyfikacja i tak będą wymagały większej widoczności. Korzystanie z Rozwiązań cyfrowych wymaga mediów cyber-fizycznych w postaci etykiet z kodami kreskowymi i znaczników RFID. Stanowią one podstawę zintegrowanych rozwiązań do zarządzania, a tym samym budują wszechmocny system zarządzania magazynem.

Przydatne zasoby:

  • pakowanie, pakowanie, znakowanie & etykietowanie
  • Jak łatwo oznakować swój magazyn, narzędzia i zasoby!
  • łańcuch dostaw & podstawy logistyki: najlepsze praktyki w zakresie etykietowania magazynu
  • najlepsze praktyki w zakresie zarządzania opakowaniami i etykietowaniem
  • 8 pomysłów na organizację magazynu możesz wdrożyć już teraz

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany.