Lagermerking-en detaljert veiledning 2020

innholdsflyten:

Hva Er Behovet For Merking I Lagerstyring

Typer Etiketter Som Brukes I Varehus

Veiledning Til Merkingsaktiviteter For Riktig Implementering

Fordeler Benyttet Ved Å Bruke Etiketter I Lagringsanlegget

Innpakning

Lager Merking Er En Av De Mest Undergravde Aspektene Av Forsyningskjeder Over Hele Verden. I motsetning til andre deler av å drive en bedrift, er det å administrere et lager en rent analytisk jobb uten arbeidserfaring. Merking her refererer til å identifisere elementer i lagringsanlegget med henvisning til områdene som er tildelt for stabling. Det er imidlertid ikke begrenset til produktene som lagringsområder, ganger, hyller, materialhåndteringsutstyr og pakking/fraktstasjoner. Lagermerking avhenger av arten av bedriftene dine, volumet og en rekke Skuer.

i denne artikkelen vil vi diskutere alle prinsipper og tekniske egenskaper for lagermerking. Dykk inn dypere for å lære mer om emnet.

Hva Er Behovet For Merking I Lagerstyring

de Fleste virksomheter hadde ikke en lagringsmekanisme på plass da den ble satt opp. Varene lagres på en intuitiv måte som det øker i volum med tiden. Den samme typen varer eller de som er hentet fra de samme leverandørene, holdes ved siden av hverandre. Også lagringsanlegget er ikke stablet på en planlagt måte. I stedet er elementene stablet i det tomme rommet etter behov. Når slike firmaer opptar et større lager for å lagre beholdningen, er det en ubetydelig forbedring i lagringsmønsteret. Det er da vitenskapelige metoder hjelpe bedrifter effektivisere driften. La oss forstå hvor de betydelige smutthullene ligger.

Opprettholde Håndskrevne Lagerlogger På Regneark

Skrive ned ting på papir og gjøre dataregistrering senere er den viktigste kilden til feil. Vanligvis er de håndskrevne notatene sårbare for å få feilplassert eller flekker. Også, så gjenkjenne data fra håndskrevne notater er utfordrende og fører til feil når trøtt. På den annen side, opprettholde lager logger på regneark som er hentet gjennom denne teknikken er like godtroende. Dette vil bare sammensatte avvikene i data. Å ha falske innganger ytterligere dent glatt funksjon av lageret.

Gå Glipp Av Informasjon

selv om dataregistreringen er gjort nøyaktig, vil regnearkene ikke levere riktig effektivitet utover et bestemt volum. Å gi business intelligence krever langt mer detaljert beregning av ulike datatyper.

Å Drive et lager uten informasjon er som å sikte i mørket. Når ansatte ikke vet den nøyaktige plasseringen av et element, vil de bruke mye tid på å gå rundt midtgangen i lagringsanlegget. Dette øker ordreoppfyllingstid, spredning, plukke feil ting og misplacing av aksjen. Dette backlashes også regnskapsaktiviteter. Dermed, unnlater å samle data er lik å miste muligheter.

Kaotisk Arbeiderbevegelse På Grunn Av Dårlig Navigasjon

som byer trenger varehus også kart. Arbeidere må ha riktige data om hvor det aktuelle elementet er lagret. I mangel av tilstrekkelig kunnskap om lagring av mønstre, materialhåndteringsutstyr og gulvkart, resulterer plukking av hvert element i kaos. Det er utfordrende å navigere gjennom gangene og plukke opp det rette stykket hvis det ikke er merket på gulvet, og soner ikke er definert. I tilfelle en ny ansatt er ansatt, vil det legge til problemer i stedet for lettelser dem.

alle tre peker mot behovet for en metodisk tilnærming til lager. Merking er den holistiske prosessen med å tildele et forhold mellom ulike områder, inventar, materialhåndteringsutstyr og lagringsutstyr.

Typer Etiketter Som Brukes I Lager

etikettene som brukes i lager er gruppert på grunnlag av formålet med identifikasjon de tilfredsstiller. BASERT på teknologien som brukes, klassifiseres DE SOM RFID-brikker, Strekkoder, Malte Etiketter og Retroreflekterende etiketter. Videre er vedtakelsen av usynlige strekkoder i det siste. Alle av dem er også vurdert mot iot og AS/RS kompatibilitet.

de hjelper arbeidere med å identifisere ulike elementer som er lagret og navigere raskt gjennom banene. Vanligvis er etikettene delt inn i følgende kategorier:

Gulvetiketter / Markeringer

når områdene inne i lageret er identifisert i henhold til lageroppsettet, merkes de ved hjelp av markeringer, etiketter og skilt. Fargekoding brukes også i anlegget. De kan differensieres på grunnlag av nærhet til portene. Piler brukes også til å gjøre identifikasjonen enklere. Vanligvis er etikettene som brukes til dette formålet støvbestandige og har høy holdbarhet. De er også konstruert for å opprettholde forurensning av kjemiske og fysiske midler.

Hyller Og Hylleetiketter

vanligvis er hyller og hyller merket ved hjelp av strekkoder og RFID-brikker. Dette bidrar til rask identifisering Av Sku-Er og etablering av et forhold mellom lagerområdene og De Lagrede Sku-ene. Hyllene og hyllene er identifisert med hensyn til hverandre, slik at deres etiketter genereres tilsvarende.

Veiledning Til Merkingsaktiviteter For Riktig Implementering

når du starter ommerking av lagringsanlegget eller starter det på nytt, bør du følge en forhåndsmerkingsrutine for å få de beste resultatene. De er relatert til rengjøring, lagerstyring og opplæring av arbeidsstyrken din. Du kan følge disse grunnleggende trinnene uavhengig av størrelsen og domenet til bedriften din. Ta en titt på følgende trinnvise veiledning nedenfor:

Opprydding Av Hele Anlegget

et skittent lager gjør det vanskelig for arbeiderne å få tilgang til lageret. De urene gulvene og stativene fører også til ulykker. Å ha smuss i arbeidsplassen reduserer operasjonene. Det øker også sjansene for misplacing varer på grunn av farget etiketter. Du bør starte med å isolere deler av anlegget en etter en. I henhold til denne tilnærmingen overføres varene til den respektive plasseringen midlertidig for rask rengjøring. Når oppryddingen er fullført, kan du ta med varene til deres respektive område.

Kjør ABC Analyse

ABC analyse fungerer på Prinsippet Om Paretos prinsipp. Det står at en betydelig del av resultatene (rundt 80%) genereres av en liten andel av innsatsen (20%.) Disse tallene trenger ikke nodvendigvis legge opp til 100. I ABC-analyse klassifiseres beholdningen i forhold til inntektene den genererer. De raske, høye inntektsgenererende elementene holdes i nærheten av portene, mens andre får lavere prioritet.

Start Med Sikkerhet Som Sentralt Punkt

Amerikanske lagre og lagringsanlegg har en dødsrate på 26 per hundre. (BLS)

når arrangementet av et industrianlegg vurderes, tjener sikkerhet som det primære grunnlaget for layout og design. Lagrene tar imidlertid sjelden hensyn til sikkerhet. Dette fører til at sikkerheten til arbeidstakere som vil jobbe mer nøye for å unngå ulykker. Dette reduserer i sin tur effektiviteten ettersom arbeidet er fullført sakte.

Omorganiser Spaltetildelingen

når ABC-analysen er avsluttet, omfordel sporene i henhold til prioriteten. Dette vil resultere i en reduksjon i plukketiden. Det er også bemerkelsesverdig at sjansene for arbeidere hindrer hverandres veier mens de henter gjenstander.

Lag Bestemmelser For Kryssdokking

i Dag er de fleste lagrene kompatible med kryssdokking. Det har blitt en industri norm med bruk av e-handel. Lean lager prinsipper også fremme cross-docking som et tiltak for å øke effektiviteten. Når du utfører den foreløpige øvelsen før du merker lageret ditt, må du derfor sørge for å inkludere det i planleggingsprosessen også. Det er fordi enkelte produkter har knapt et dusin bestillinger per år. I stedet for å lagre dem, er det mer praktisk å dropship dem.

 Kryssdokking

Cross-Docking

(Bildekilde)

Etikettvalg

du må velge robuste materialer for etikettene, da de må tåle tung slitasje. Det samme gjelder limmaterialer. Skriftstørrelsen og fargekoden skal fremme synlighet. Dette prinsippet gjelder også for posisjon også. Bruk av passende posisjonering bidrar til synlighet og reduserer plukketiden. Du kan også komplettere etiketter med piler for å forbedre navigasjon og identifikasjon.

Merk Alt

Begynn med å merke gulvet og fortsett med stativene neste. Binger og inventar skal komme neste i planen. Dette vil bidra til å etablere forhold mellom alle elementer. Det vil kreve vedtak av teknologier som strekkode og RFID-skannere. Du må også integrere dem med lagerstyringssystemet ditt.

Fordeler Benyttet Ved Å Bruke Etiketter I Lagringsanlegget

i denne delen vil vi diskutere både funksjonelle og strategiske fordeler benyttet ved å bruke lageretiketter. Igjen, disse fordelene gjelder for bedrifter av alle størrelser og funksjonelle områder. Ta en titt på dem nedenfor.

Rask Navigering

Lagergulvetiketter gjør navigasjonen intuitiv og demper forvirring blant arbeidere. Å ha rene veier og navigasjonsskilt forbedrer punktligheten da unødvendig rot om posisjonering elimineres.

Salg av fysiske varer gjennom e-handelsnettsteder forventes å berøre $ 735 B innen 2023 i USA alene. (Kilde: Statista)

Reduksjon I Lags Og Feil

Feil skjer når identifikasjon av varer krever ytterligere innsats. I større lagringsanlegg, unnlater å finne nøyaktig nødvendig rack eller bin også oversettes til feil. Siden du kan identifisere hyllene og hyllene nøyaktig på vilje, er innsatsen som trengs for å finne dem decimert. Videre trenger arbeiderne ikke å være så forsiktige som før, siden de har umiddelbar verifisering til rådighet. Derfor vil dette resultere i færre etterslep som arbeidet er gjort raskere, og feil ikke lenger stall frakt.

Smartere Plukking

som diskutert ovenfor, vet arbeiderne allerede hvilken vei de skal velge og hvilken rack de skal delta på. Videre er de utstyrt med den nøyaktige handlingslinjen som inneholder hvilket produkt du skal velge i hvilken rekkefølge i løpet av tidsplanen. Når du ser på et individuelt nivå, gjør dette plukke nesten uanstrengt og enkel.

Walking tar opptil 50% av den totale tiden brukt i å plukke aktiviteter som oversetter til 50% lønnskostnader. (Source Amware Logistics)

Bedre Lagerstyring

Merking har en direkte effekt på lagerstyring. Du kan utøve større kontroll over lagerbevegelsen og prosessen med å flytte lageret ditt inne i anlegget. Lager revisjoner og syklisk telling er enormt nytte. Deretter kan organisasjonen redusere / øke lagernivåene og organisere avstanden tilsvarende.

Høyere SKU Synlighet

Til Slutt har vi høyere SKU synlighet som den mest fremtredende og rask fordel benyttet. Hver ansatt i organisasjonen rett fra arbeiderne til ledere og housekeeping få tilgang til lagringsinformasjon. Høyere SKU-synlighet gir også bedre business intelligence-rapporter.

Innpakning

i denne artikkelen har vi diskutert lagermerking i detalj. Mot slutten vil forfatteren understreke at økt SKU-volum og diversifisering uansett vil kreve økt synlighet. Bruk av digitale løsninger krever cyber-fysiske medier i form av strekkodeetiketter og RFID-brikker. De danner grunnlaget for integrerte styringsløsninger og bygger dermed et allmektig lagerstyringssystem.

Nyttige Ressurser:

  • Emballasje, Pakking, Merking & Merking
  • Slik Merker Du Lager, Verktøy og Eiendeler MED LETTHET!
  • Forsyningskjeden & Grunnleggende Logistikk: Beste Praksis For Merking Av Lageret
  • Beste Praksis Innen Emballasje Og Etiketthåndtering
  • 8 Ideer For Lagerorganisasjon Du Kan Implementere nå

Legg igjen en kommentar

Din e-postadresse vil ikke bli publisert.