Lagermærkning-en detaljeret vejledning 2020

strømmen af indhold:

Hvad er behovet for mærkning i lagerstyring

typer af etiketter, der anvendes i lagre

vejledning til Mærkningsaktiviteter til korrekt implementering

fordele benyttet ved brug af etiketter i din lagerfacilitet

indpakning

Lagermærkning er et af de mest underminerede aspekter af forsyningskæder over hele kloden. I modsætning til andre dele af at drive en virksomhed er styring af et lager et rent analytisk job uden nogen arbejdserfaring. Mærkning her henviser til identifikation af genstande i lagerfaciliteten med henvisning til de områder, der er tildelt til stabling. Det er dog ikke begrænset til produkterne som lagerområder, gange, hylder, materialehåndteringsudstyr og paknings – /forsendelsesstationer. Lagermærkning afhænger af arten af dine virksomheder, volumen og en række SKU ‘ er.

i denne artikel vil vi diskutere alle principper og tekniske egenskaber ved lagermærkning. Dyk dybere ind for at lære mere om emnet.

Hvad er behovet for mærkning i lagerstyring

de fleste virksomheder havde ikke en lagermekanisme på plads, da den blev oprettet. Varen opbevares på en intuitiv måde, da den øges i volumen med tiden. Den samme type varer eller dem, der kommer fra de samme leverandører, holdes ved siden af hinanden. Lagerfaciliteten er heller ikke stablet på en planlagt måde. I stedet stables emnerne i det tomme rum efter behov. Når sådanne virksomheder indtager et større lager for at gemme deres lager, er der en ubetydelig forbedring i lagringsmønsteret. Det er, når videnskabelige metoder hjælper virksomheder med at strømline driften. Lad os forstå, hvor de betydelige smuthuller ligger.

vedligeholdelse af håndskrevne Lagerlogfiler på regneark

skrivning af ting på papir og indtastning af data senere er den mest betydningsfulde kilde til fejl. Normalt er de håndskrevne noter sårbare over for at blive malplaceret eller farvning. Det er også udfordrende at genkende dataene fra håndskrevne noter og fører til fejl, når de er trætte. På den anden side er vedligeholdelse af lagerlogfiler på regneark, der hentes gennem denne teknik, lige så godtroende. Dette vil kun forværre uoverensstemmelserne i data. Under falske indgange yderligere bule velfungerende lageret.

gå glip af Information

selvom dataindtastningen udføres nøjagtigt, leverer regnearkene ikke korrekt effektivitet ud over en bestemt lydstyrke. Tilvejebringelse af business intelligence kræver langt mere detaljeret beregning af forskellige datatyper.

drift af et lager uden information er som at sigte i mørket. Når din medarbejder ikke kender den nøjagtige placering af en vare, vil de bruge meget tid på at gå rundt i gangene på din lagerfacilitet. Dette øger ordreopfyldelsestiden, spredning, plukning af forkerte ting og forkert placering af bestanden. Dette blokerer også regnskabsaktiviteter. Manglende indsamling af data er således lig med at miste muligheder.

kaotisk arbejderbevægelse på grund af dårlig Navigation

ligesom byer har lagre også brug for kort. Arbejdstagere skal have korrekte data om, hvor den pågældende vare er gemt. I mangel af tilstrækkelig viden om opbevaring af mønstre, materialehåndteringsudstyr og gulvkort resulterer plukning af hvert element i kaos. Navigation gennem gangene og opsamling af det rigtige stykke er udfordrende, hvis der ikke foretages markeringer på gulvet, og områder ikke er defineret. Hvis en ny medarbejder ansættes, vil det øge problemerne i stedet for at lette dem.

alle tre peger på behovet for en metodisk tilgang til oplagring. Mærkning er den holistiske proces med at tildele et forhold mellem forskellige områder, lager, materialehåndteringsudstyr og opbevaringsudstyr.

typer af etiketter, der anvendes i lagre

etiketterne, der anvendes i lagre, er grupperet på grundlag af formålet med identifikation, de opfylder. Baseret på den anvendte teknologi klassificeres de som RFID-tags, stregkoder, malede etiketter og reflekterende etiketter. Desuden er vedtagelsen af usynlige stregkoder i det seneste tempo. Alle af dem betragtes også mod IoT og as/RS-Kompatibilitet.

de hjælper arbejdstagere med at identificere forskellige lagrede genstande og navigere hurtigt gennem stierne. Normalt er etiketterne opdelt i følgende kategorier:

Gulvetiketter/markeringer

når områderne inde i lageret er identificeret i henhold til lagerlayoutet, markeres de ved hjælp af markeringer, etiketter og skilte. Farvekodning bruges også i anlægget. De kan differentieres på baggrund af nærheden til portene. Pile bruges også til at gøre identifikationen lettere. Normalt er de etiketter, der anvendes til dette formål, støvbestandige og har høj holdbarhed. De er også konstrueret til at opretholde forurening af kemiske og fysiske agenser.

Bin og hyldeforkanter

normalt mærkes skraldespande og hylder ved hjælp af stregkoder og RFID-tags. Dette hjælper med hurtig identifikation af SKU ‘er og etablering af et forhold mellem lagerområderne og de oplagrede SKU’ er. Beholderne og hylderne identificeres i forhold til hinanden, så deres etiketter genereres i overensstemmelse hermed.

vejledning til Mærkningsaktiviteter for korrekt implementering

når du begynder at ommærke din lagerfacilitet eller starte den på ny, skal du følge en præmærkningsrutine for at få de bedste resultater. De er relateret til husholdning, lagerstyring og uddannelse af din arbejdsstyrke. Du kan følge disse grundlæggende trin uanset størrelsen og domænet for din virksomhed. Se følgende trinvise vejledning nedenfor:

oprydning af hele anlægget

et beskidt lager gør det vanskeligt for arbejderne at få adgang til opgørelsen. De urene gulve og stativer fører også til ulykker. At have snavs i arbejdsområdet sænker operationerne. Det øger også chancerne for forkert placering af varer på grund af farvede etiketter. Du skal starte med at isolere dele af din facilitet en efter en. I henhold til denne tilgang overføres varerne fra det respektive sted midlertidigt til hurtig rengøring. Når oprydningen er afsluttet, kan du bringe varerne til deres respektive område.

Kør ABC-analyse

ABC-analyse fungerer efter princippet om Paretos princip. Det hedder, at en betydelig del af resultaterne (omkring 80%) genereres af en lille del af indsatsen (20%.) Disse tal behøver ikke nødvendigvis at tilføje op til 100. I ABC-analyse klassificeres opgørelsen i forhold til de indtægter, den genererer. De hurtigt bevægende, høje indtægtsgenererende genstande holdes i nærheden af portene, mens andre får henholdsvis lavere prioritet.

Start med sikkerhed som omdrejningspunkt

amerikanske lagre og lagerfaciliteter har en dødelighed på 26 pr. (BLS)

når arrangementet af et industrielt anlæg overvejes, fungerer sikkerhed som det primære grundlag for layout og design. Lagrene tager dog sjældent hensyn til sikkerhedshensyn. Dette fører til at kompromittere sikkerheden for de arbejdstagere, der vil arbejde mere omhyggeligt for at undgå ulykker. Dette reducerer igen deres effektivitet, da arbejdet afsluttes langsomt.

omorganisere Slotallokeringen

når ABC-analysen er afsluttet, skal du omfordele slots i henhold til prioriteten. Dette vil resultere i en reduktion i plukketiden. Det er også bemærkelsesværdigt, at chancerne for, at arbejdere hindrer hinandens veje, mens de henter genstande.

lav bestemmelser for Cross-Docking

i dag er de fleste lagre kompatible med cross-docking. Det er blevet en industri norm med fremkomsten af e-handel. Lean oplagringsprincipper fremmer også cross-docking som et mål for at øge effektiviteten. Når du udfører den indledende øvelse, før du mærker dit lager, skal du sørge for at medtage det også i planlægningsprocessen. Det skyldes, at visse produkter næppe har et dusin ordrer om året. I stedet for at gemme dem, er det mere bekvemt at dropship dem.

 Cross-Docking

Cross-Docking

(Billedkilde)

Etiketvalg

du skal vælge robuste materialer til etiketterne, da de skal modstå kraftigt slid. Det samme gælder for limmaterialer. Skriftstørrelsen og farvekoden skal fremme synligheden. Dette princip gælder også for position også. Brug af passende positionering hjælper synligheden og reducerer plukketiden. Du kan også supplere etiketter med pile for at forbedre navigation og identifikation.

Mærk alt

Start med mærkning af gulvet og fortsæt med stativerne næste. Beholderne og opgørelsen kommer næste i din plan. Dette vil hjælpe med at etablere relationer mellem alle elementer. Det vil kræve vedtagelse af teknologier som stregkode og RFID-scannere. Du skal også integrere dem med dit lagerstyringssystem.

fordele benyttet ved brug af etiketter i din lagerfacilitet

i dette afsnit vil vi diskutere både funktionelle og strategiske fordele benyttet ved brug af lagermærker. Igen gælder disse fordele for virksomheder i alle størrelser og funktionelle områder. Tag et kig på dem nedenfor.

hurtig Navigation

Lagergulvetiketter gør navigationen intuitiv og begrænser forvirring blandt arbejdere. At have rene veje og navigationsskilte forbedrer hurtigheden, da unødvendig rod med hensyn til positionering elimineres.

salg af fysiske varer via e-handelssider forventes at berøre $735 B inden 2023 alene i USA. (Kilde: Statista)

reduktion i Lags og fejl

fejl sker, når identifikation af varer kræver yderligere indsats. I større lagerfaciliteter oversættes manglende placering af det nøjagtigt krævede rack eller skraldespand også til fejl. Da du kan identificere hylderne og skraldespandene nøjagtigt efter vilje, er den nødvendige indsats for at finde dem decimeret. Desuden behøver arbejderne ikke at være så forsigtige som før, da de har øjeblikkelig verifikation til deres rådighed. Derfor vil dette resultere i færre forsinkelser, da arbejdet udføres hurtigere, og fejl stopper ikke længere forsendelsen.

smartere plukning

som diskuteret ovenfor ved arbejderne allerede, hvilken vej de skal vælge, og hvilket rack de skal deltage i. Desuden er de forsynet med den nøjagtige handlingslinje, der indeholder hvilket produkt der skal vælges i hvilken rækkefølge i løbet af deres tidsplan. Når man ser på et individuelt niveau, Dette gør plukning næsten ubesværet og enkel.

vandring tager op til 50% af den samlede tid, der bruges til at plukke aktiviteter, hvilket svarer til 50% lønomkostninger.

bedre lagerstyring

mærkning har en direkte effekt på lagerstyring. Du kan udøve større kontrol over bestanden bevægelse og processen med at flytte din beholdning inde i anlægget. Lagerrevisioner og cyklisk tælling er enormt nydt. Derefter kan organisationen reducere / øge lagerniveauerne og organisere afstanden i overensstemmelse hermed.

højere SKU synlighed

endelig har vi den højere SKU synlighed som den mest fremtrædende og hurtige fordel benyttet. Hver medarbejder i din organisation lige fra arbejderne til lederne og husholdningen får adgang til lagringsoplysninger. Højere SKU-synlighed muliggør også bedre business intelligence-rapporter.

indpakning

i denne artikel har vi diskuteret lagermærkning i detaljer. Mod slutningen vil forfatteren gerne understrege, at øget SKU-volumen og diversificering alligevel vil kræve forbedret synlighed. Brug af digitale løsninger kræver cyber-fysiske medier i form af stregkodeetiketter og RFID-tags. De danner grundlaget for integrerede styringsløsninger og bygger derved et allmægtigt lagerstyringssystem.

nyttige ressourcer:

  • emballage, pakning, mærkning & mærkning
  • sådan mærkes dit lager, værktøj og aktiver med lethed!
  • forsyningskæde & grundlæggende Logistik: bedste praksis for mærkning af lageret
  • bedste praksis inden for emballering og Etiketteringsstyring
  • 8 ideer til Lagerorganisation, du kan implementere nu

Skriv et svar

Din e-mailadresse vil ikke blive publiceret.